蜂蜡蜡烛的脱模看似简单--直到出现裂缝或一半的蜡粘在模具上。完美无瑕的脱模与令人沮丧的脱模之间的区别在于了解冷却动力学并适应模具材料等变量。本指南将热科学与实际测试相结合，以确保获得一致、无损坏的结果。
蜜蜡蜡烛的冷却机制
为什么表面硬化会误导初学者
坚硬的外表并不能保证完全凝固。蜜蜡是由外向内冷却的，在芯部保持半流体状态的同时，会形成一个看似坚硬的外壳。在这一阶段过早脱模会导致
- 开裂 无支撑的核心收缩时产生内应力
- 粘连 熔蜡重新附着在模具壁上
研究表明，蜜蜡的冷却速度在初始阶段后会明显减慢，多等待 30-60 分钟通常可以避免这些问题。
影响内部凝固的关键变量
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模具材料
- 金属 :导热迅速，可加快表面硬化，但需要更长时间才能保持核心稳定。
- 硅树脂 :隔热，凝固速度较慢，但更均匀。
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环境温度
低温环境（低于 65°F/18°C）可延长冷却时间达 40%。 -
蜡烛厚度
直径 2 英寸的柱形蜡烛可能需要 4 个多小时才能完全凝固，而花瓶蜡烛则在 2 小时内凝固。
像专家一样脱模
触觉和视觉准备测试
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指甲测试
用指甲轻轻按压模具中心附近的蜡。如果没有留下任何痕迹，说明模芯是稳定的。 -
温度检查
模具外部的温度应接近室温，温度过高表示蜡液残留。 -
边缘检查
蜡与模具之间的收缩间隙（1-2 毫米）可确认收缩已完成。
调整模具类型
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金属模具:
- 冷却后在冷冻室中冷冻 5 分钟，使金属轻微收缩，便于脱模。
- 避免扭转，而应在软垫表面上轻轻敲打底座。
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硅胶模具:
- 在从底部推动之前，横向弯曲模具以破坏蜡的粘附力。
- 如果仍然粘连，可将模具放入温水（非热水）中短时间软化蜡表面。
常见脱模问题的故障排除
防止开裂和粘连
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问题:裂纹从中心辐射开来。
解决方案:在潮湿或寒冷的条件下，将冷却时间延长 25%。 -
问题:蜡残留物附着在模具缝隙中。
解决方案:预先在金属模具上涂一层薄薄的矿物油；在硅胶模具上撒一层玉米淀粉。
挽救过早脱模的蜡烛
如果脱模过早
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重新熔化和浇注:
将粘住的蜡刮回到双层锅炉中，然后趁模具温暖时重新浇注，以防止出现接缝。 -
修补裂缝:
用温热的黄油刀抹平裂缝，然后在加热灯下冷却，使其均匀硬化。
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