蜂蜜棒包装是通过将单独切割的薄膜条导向专用的成型管来形成的。 当每条薄膜经过特定的成型环时，它会被包裹在一个锥形成型部分周围，导致扁平的薄膜翻倍。这种机械作用使薄膜边缘重叠，将其从扁平的薄膜条转变为准备好进行密封的圆柱形。
从扁平薄膜条到三维包装的转变依赖于成型环的几何形状，该形状将薄膜折叠在管子上，形成精确的重叠以进行垂直密封。
形状转换的机械原理
专用通道以提高效率
一旦主薄膜卷被切割成条，机器就会将过程分成单独的通道。
每条特定的薄膜都会被引导到其自己的成型管组件。这确保了每个棒包装都是独立形成的，从而可以实现高速、多通道生产。
成型环的作用
成型的关键时刻发生在薄膜遇到成型环时。
该组件设计有特定的几何形状，可引导薄膜。它充当一个肩部，启动从平面到管状形状的过渡。
锥形成型和翻折
当薄膜经过成型环时，它会被拉伸到锥形成型部分周围。
这种形状迫使薄膜围绕管子“翻折”或折叠。这里的张力必须均匀，以确保薄膜紧密包裹而不起皱。
创建重叠
此成型过程的最终目标是使薄膜的两条垂直边缘对接。
通过围绕管子包裹，薄膜的侧面会重叠。这种重叠是垂直密封 bar 将材料熔合成长管所需的结构基础。
关键因素和权衡
对齐精度
薄膜条进入成型环时的对齐是不可协商的。
如果薄膜条即使有轻微的偏移，重叠也会不均匀。重叠太浅可能导致密封不牢固而蜂蜜泄漏，而过多的重叠则会浪费材料并可能影响填充量。
张力管理
需要适当的张力才能使薄膜顺利地拉过成型环。
如补充技术数据所述，压辊有助于保持这种恒定的张力。如果张力波动，薄膜可能会在成型肩部卡住或跟踪不良，从而导致机器停机。
确保生产质量
为确保包装成型的一致性，请考虑以下操作重点：
- 如果您的主要重点是密封完整性： 验证成型环是否完美居中，以创建均匀的重叠以供垂直密封 bar 使用。
- 如果您的主要重点是机器正常运行时间： 定期检查成型管表面是否有残留物或摩擦点，这些可能会干扰薄膜条的平稳流动。
成型阶段的精度是防止泄漏和确保最终产品专业外观的最重要因素。
摘要表：
| 成型阶段 | 机制 | 主要功能 |
|---|---|---|
| 路由 | 专用通道 | 将单独的薄膜条引导至特定的成型组件。 |
| 折叠 | 成型环 | 启动从扁平薄膜到三维管状形状的过渡。 |
| 塑形 | 锥形部分 | 将薄膜包裹在管子周围，形成精确的垂直重叠。 |
| 张力控制 | 压辊 | 保持恒定的拉力，以防止起皱并确保密封完整性。 |
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