要使用深框巢础模具制作中框或浅框巢础，您必须将此过程视为一种修改，而不是一种独特的浇铸方法。深框模具生产标准的大尺寸巢础，作为您的“母版”材料。您只需先制作这个全尺寸的深框巢础，然后将其机械修剪至中框或浅框所需的较小尺寸。
一个模具可以有效地服务于所有框尺寸。通过浇铸一个全尺寸的深框巢础，并在蜂蜡仍具延展性时将其切割成所需尺寸，您就不需要多个专用模具了。
生产流程
浇铸母版巢础
过程始于使用您的深框巢础模具制作一个标准巢础。将融化的蜂蜡倒入模具的下半部分。
将模具的上半部分盖在蜂蜡上。用擀面杖或类似工具用力滚动模具组装件，以确保蜂蜡均匀地铺展到蜂房图案中。
时机和取出
让蜂蜡凝固大约1.5 至 2 分钟。
在巢础仍然温热且具有延展性时将其取出至关重要。如果蜂蜡完全冷却，它会变得易碎且难以处理。
转换为中框或浅框
修剪策略
取出温热的深框巢础（约重 1/3 磅）后，将其放在平坦的切割表面上。
使用锋利的刀或滚刀将其修剪至框架所需的特定高度。您基本上是从深框巢础的底部或顶部移除一条蜂蜡，以减小其高度。
目标尺寸
标准深框巢础的尺寸约为16.75 英寸 x 8.375 英寸。
要制作中框巢础，您必须将高度切割至约5.5 英寸。浅框巢础需要更短的切割，尽管宽度（16.75 英寸）通常在所有标准框架尺寸中保持不变。
理解权衡
材料效率
使用深框模具制作较小尺寸的巢础会产生废弃蜂蜡（边角料）。
然而，这是一个小问题，因为蜂蜡是完全可重复使用的。您可以简单地收集这些边角料，并将它们放回您的熔蜡锅中用于下一批。
温度敏感性
最常见的陷阱是等待太久才切割巢础。
您必须在从模具中取出后立即进行修剪。如果巢础冷却到室温，切割它很可能会导致蜂巢图案在切割线上破裂或碎裂。
为您的目标做出正确选择
通过利用单个深框模具，您可以在没有显著额外设备成本的情况下获得多功能性。
- 如果您的主要重点是生产速度：制作一个切割模板或夹具，在脱模后立即快速将温热的巢础切割至 5.5 英寸高。
- 如果您的主要重点是资源管理：在您的工作台旁边放置一个指定的“重熔”箱，以便在修剪过程中立即回收边角料。
掌握蜂蜡的温度是实现干净、无裂缝切割的秘诀。
总结表：
| 框架尺寸 | 目标高度 | 目标宽度 | 约。巢础重量 | 策略 |
|---|---|---|---|---|
| 深框 | ~8.375" | 16.75" | 1/3 磅 | 标准浇铸 |
| 中框 | ~5.5" | 16.75" | 修改后 | 温热时修剪深框巢础 |
| 浅框 | < 5.0" | 16.75" | 修改后 | 温热时修剪深框巢础 |
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