小袋包装机可将液体、粉末或颗粒等产品自动包装成称为小袋的密封小袋。它利用一卷连续的柔性薄膜，通过机器将其成型为独立的小袋容器。然后将精确计量的产品分装到每个小袋中。最后，机器将每个小袋牢固地密封起来，保护内容物不受外界污染，并有助于保持产品新鲜度和延长保质期。这一自动化流程可确保各种消费品包装的高效性和一致性。

要点说明：

• 连续送膜：

  • 小袋包装机从一大卷软包装薄膜开始。这种薄膜通常由塑料、铝箔或复合膜等材料制成，因其阻隔性、强度和热封能力而被选用。
  • 薄膜从卷筒上通过机器内的一系列辊子和导轨连续送入。这些部件可确保薄膜正确对齐和张紧，以便进行后续的成型、灌装和密封操作。

• 小袋成型：

  • 然后将连续薄膜制成独立的小袋。有两种主要的小袋成型方法：
    • 垂直成型-填充-封口（VFFS）： 将薄膜垂直拉过成型环，成型环将薄膜成型为管状。然后密封管子的垂直接缝。
    • 水平成型-填充-密封（HFFS）： 薄膜水平进料，折叠或成型为小袋状。底部和侧面密封在灌装之前完成。
  • 选择 VFFS 还是 HFFS 取决于包装产品的类型、所需的小袋形状和生产速度要求等因素。

• 产品分配：

  • 小袋成型后，要包装的产品会被精确地分配到打开的小袋中。分配机制因产品的物理特性而异：
    • 液体： 计量泵或容积式灌装机用于分配精确体积的液体。
    • 粉末和颗粒： 采用螺旋灌装机、容量杯或称重灌装机来测量和分配粉末和颗粒。
  • 分装的准确性和一致性对于确保每个小袋中的产品数量正确、满足监管要求和客户期望至关重要。

• 密封：

  • 产品分装后，对小袋进行密封，以封装产品并保护其不受外界因素的影响。
  • 密封通常是通过热封来实现的，在热封过程中，加热的模具或棒被压在一起，使包装膜的各层融为一体。
  • 封口过程可形成密封，防止泄漏、污染和产品降解。

• 切割和卸料：

  • 小袋密封后，从连续薄膜网上切割下来。
  • 通常使用刀具、刀片或激光切割系统进行切割。
  • 然后，单个小袋从机器中取出，准备进一步包装或分销。

• 质量控制和监测：

  • 现代小袋包装机采用质量控制系统，以确保包装过程的完整性和准确性。
  • 传感器和摄像头可用于检查小袋的密封性、填充量和印刷质量。
  • 如果检测到任何缺陷，机器可自动剔除有问题的小袋，防止它们进入供应链。

• 所用材料

  • 柔性薄膜： 这是一种主要材料，通常由塑料、铝箔和/或纸层压而成。具体材料的选择取决于产品对防潮、防氧、防光和机械强度的要求。
  • 密封机制部件： 包括加热密封条或模具，通常由带有温度控制系统的金属制成。
  • 切割刀片： 采用优质钢刀片或激光切割系统，切割精确、干净。
  • 机器框架和组件： 机器框架通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，以确保耐用和卫生。

汇总表：

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