提手孔是使用专用的侧切装置加工而成的。该工艺涉及一台配备 10 英寸直径刀片和独特弹簧加载式翻转工作台机构的机器。通过将蜂箱侧边向下放置并向上旋转工作台，操作员将木材压入刀片以创建凹陷的抓握处。
蜂箱提手孔的制作依赖于使用旋转工作台和侧切刀片的专用制造装置。该方法可确保深度和位置的一致性，并利用可调节挡块来适应不同长度的木板。
切割的机械原理
刀片配置
操作的核心是使用10 英寸直径的刀片。
与专为纵切或横切设计的标准锯片不同，这种特定刀片是为侧切而设计的。
工作台移动
该机器采用翻转式、弹簧加载的工作台，而不是静态表面。
操作员将蜂箱侧边向下放置在该工作台上。
要执行切割，工作台会向上旋转，使木材与旋转的刀片接触。
实现精确和对齐
居中切割
通过使用向下翻转的端部挡块来保持精度。
该机制允许操作员在开始切割之前正确地对齐木材。
处理不同长度
端部挡块的可调节性对于生产的多功能性至关重要。
它确保提手孔可以完美地居中放置在较短的端部件和较长的侧边上，而无需完全重新配置机器。
理解操作动态
“下压”效应
由于工作台是旋转进入刀片的，因此切割的不是一条直线通道，而是一个局部凹陷。
这种“下压”动作产生了手抓所需的特定几何形状，而无需切割整个木板的长度。
安全与效率
工作台的弹簧加载特性可能有助于工件的缩回。
这种设计允许快速重复操作，这对于制造大量蜂箱组件至关重要。
应用与复制
要复制或理解此木工特征，请考虑以下有关几何形状和设置的原理：
- 如果您的主要重点是历史准确性：请注意，由此产生的切割将具有与 10 英寸刀片半径相匹配的弯曲内部轮廓，这使其区别于路由器切割的孔。
- 如果您的主要重点是制造一致性：实施类似于向下翻转机制的可调节挡块，以确保在不同木板尺寸上居中度保持恒定。
这些提手孔的决定性特征是使用旋转进给机制将木材压入固定的侧切刀片。
摘要表：
| 特征 | 规格/机制 | 优点 |
|---|---|---|
| 切割工具 | 10 英寸侧切刀片 | 用于凹陷抓握的专用几何形状 |
| 进给系统 | 弹簧加载式翻转工作台 | 实现精确的木材“下压”切割 |
| 对齐 | 向下翻转的端部挡块 | 确保在各种木板长度上完美居中 |
| 所得轮廓 | 弯曲的内部半径 | 历史准确性和符合人体工程学的手感 |
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