宽间距排框是提高提取效率的战略性举措。在 10 框的蜂箱中只放置 8 框，可以促使蜜蜂筑造“更肥厚”、鼓胀的巢脾，这些巢脾会超出木框边缘。这种配置大大加快了封盖去除的速度，增加了蜂蜡产量，并减少了在提取室所需的手工劳动总量。
核心要点 蜜蜂会本能地填满可用空间；当框架之间的间隙变宽时，它们会向外延伸蜂巢细胞，而不是建造新框架。这会产生深而突出的蜂蜜细胞，可以用封盖刀进行更干净、更快速的切割，同时减少了收获相同体积蜂蜜必须处理的框架总数。
优化提取流程
简化的封盖去除
8 框间距的主要机械优势在于巢脾的轮廓。由于蜜蜂将蜂蜡拉伸得更长以桥接更宽的间隙，蜂蜜细胞会鼓出木制上下横杆之外。
这样，封盖刀就可以在一次顺畅的刮擦中切过蜂蜡封盖，而不会碰到木头。它消除了在紧密排列的 10 框设置中常见的低点和不平整表面，通常无需耗时的手工刮擦。
减少框架处理
改用 8 框设置直接减少了您必须实际操作的设备量。主要数据显示，这种配置将提取室中的框架处理量减少了10% 以上。
虽然您处理的单个框架数量减少了，但总蜂蜜量相当，因为每个框架的承重都更大。您花费更少的时间来提起、去除封盖和旋转框架，即可获得相似的产量。
增加蜂蜡产量
对于重视蜂蜡作为副产品的养蜂人来说，这种方法更优越。由于细胞被拉伸得更深，“封盖”在收获过程中被切掉时会更厚。与标准 10 框间距下去除的薄层相比，这可以产生显著更多的封盖蜡。
改善蜜蜂清除
更宽的间距在巢脾之间产生了清晰、无障碍的通道。如果您使用鼓风机或类似的强制空气设备在收获前清除蜂箱中的蜜蜂，空气可以更有效地穿过这些更宽的间隙。这可以更快地清除蜜蜂，并降低它们附着在框架上的可能性。
理解权衡
虽然效率有所提高，但 8 框间距也带来了特定的风险，如果管理不当，可能会毁掉一次收获。
“已筑巢脾”要求
您不能将此间距与裸露的巢础一起使用。如果您在 10 框的箱子中放置 8 框未筑巢的巢础，蜜蜂会在空隙中建造混乱的“交叉巢脾”或杂乱巢脾，将框架连接在一起，形成无法提取的混乱局面。您只能将 8 框间距与已经完全筑好巢脾的框架一起使用。
稳定性和运输问题
由于框架数量较少，设备在箱子内部会更松散。当蜂箱为空时，框架在运输和搬运过程中容易滑动、晃动或掉出。与 10 框设置的紧密配合相比，这种摩擦力的缺乏会使搬运空设备变得令人沮丧。
设备兼容性
这种技术最适合使用蜂蜡巢础或无框巢脾。证据表明，蜜蜂在宽间距下不会有效地在塑料框架上筑巢。使用塑料框架和 8 框间距通常会导致建造混乱、不均匀。
为您的目标做出正确选择
在 8、9 或 10 框之间做出决定完全取决于您设备的当前状态和您的生产重点。
- 如果您的主要重点是最大化速度和蜂蜡产量：使用8 框已筑巢脾。这提供了最快的封盖去除体验和最高的蜂蜡回报。
- 如果您的主要重点是筑造新巢脾：使用10 框。您必须拥挤蜜蜂，迫使它们在未来季节将它们分开之前，在新的巢础上筑造笔直、均匀的巢脾。
- 如果您的主要重点是自动化提取：使用9 框。这通常是“最佳平衡点”，可提供更直、更均匀的巢脾，与自动化机械兼容，同时仍提供一些易于处理的好处。
成功使用 8 框间距依赖于利用现有资源迫使蜜蜂垂直（深度）而不是横向（杂乱巢脾）工作。
总结表：
| 特征 | 8 框间距（在 10 框箱中） | 10 框间距（标准） |
|---|---|---|
| 巢脾轮廓 | 深而鼓胀的“肥厚”巢脾 | 平坦，与框架边缘齐平 |
| 封盖去除速度 | 高（单次刮擦） | 中等（需要更多精度） |
| 蜂蜡产量 | 高（封盖更厚） | 标准 |
| 劳动强度 | 低（处理的框架更少） | 标准 |
| 最佳巢础 | 仅限已筑巢脾 | 新巢础或塑料 |
| 蜜蜂清除 | 容易（更宽的空气通道） | 标准 |
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