多通道蜜棒机专为大批量生产而设计,提供同步成型、灌装和封口流程。这些机器最多可有 20 条生产线,每分钟可生产多达 1,600 条蜂蜜棒,是大规模生产的理想选择。它们完全自动化,可处理从薄膜装载到切割的所有工序,并可根据不同的封条样式和蜂蜜棒长度进行定制。它们的效率和可扩展性使其成为工业蜂蜜包装的首选。
要点说明
1. 高生产能力
- 多通道 蜂蜜机 是为大规模生产而制造的,有些型号每分钟可生产 每分钟 1 600 支 .
- 车道数(从 2 到 20 不等)直接影响产量,使制造商能够根据需求扩大生产规模。
- 与单通道或半自动设备相比,多通道设备大大降低了人工成本,提高了产量。
2. 全自动操作
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这些机器可自动处理整个包装过程,包括
- 薄膜展开和成型
- 通过活塞泵精确灌装蜂蜜
- 垂直和水平密封
- 切割成单个条状
- 操作员只需装入薄膜卷和供蜜器,最大限度地减少人工干预。
3. 同步成型、填充和密封
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工艺流程紧密协调,以确保以下方面的一致性:
- 纸条尺寸 (通常为 6-7 英寸长,¼ 英寸宽)。
- 封条质量 可选择定制图案、压花或标准封条。
- 这些阶段的精确性可减少材料浪费,确保产品外观统一。
4. 定制选项
- 印章样式:可压印图案、徽标或文字,用于品牌宣传。
- 棒长:可调节的成型管可用于不同尺寸的木棒。
- 材料兼容性:可与各种食品级薄膜配合使用,经久耐用,保持新鲜。
5. 工业级组件
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主要部件包括
- 电机和活塞泵:实现稳定的灌装和运动控制。
- 人机界面触摸屏:通过可编程设置简化操作。
- 密封条和切割器:确保气密密封和切割干净。
- 脚轮:促进生产设施内的流动性。
6. 空间与效率的权衡
- 多线机型比单线机或双线机大,但能最大限度地提高每平方英尺的产量。
- 非常适合有专用包装线的工厂,但可能比半自动设备需要更大的占地面积。
7. 在大规模生产中的应用
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最适合
- 为零售连锁店供货的商业蜂蜜包装商。
- 需要高速品牌推广的私人品牌制造商。
- 以最少停机时间和高效率为优先考虑的运营。
您是否考虑过通道的选择对生产目标的影响?对于以满足大宗订单为目标的企业来说,20 巷道系统可能会带来巨大的变革,而规模较小的企业可能会从较少的巷道开始并逐步扩大规模。这些机器体现了自动化如何悄无声息地彻底改变食品包装,以惊人的速度将蜂蜜原料转化为便携、适销对路的产品。
汇总表:
功能 | 说明 |
---|---|
生产能力 | 每分钟高达 1,600 支,2-20 个通道,可扩展产量。 |
自动化程度 | 全自动薄膜装载、灌装、封口和切割。 |
客户定制 | 可调节粘贴长度、密封样式(徽标/图案)和食品级薄膜。 |
主要组件 | 电机和柱塞泵、人机界面触摸屏、密封条、脚轮。 |
最适合 | 大型蜂蜜包装商、自有品牌制造商、高效需求者。 |
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