制备用于铣削的蜡板需要一系列严格控制的步骤,以确保材料保持柔韧、清洁和无变形。首先要进行去污和紫外线曝晒,然后浸泡在盐水中以调节蜡质。温度控制至关重要--研磨室和滚筒都必须预热,以防止过早冷却。塑料套管和肥皂水浴等保护措施可防止粘连和细胞变形,而整齐的堆叠可保持温度和延展性,便于日后处理。每个步骤的设计都是为了在研磨过程中保持蜡板结构的完整性。
要点说明:
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去污和紫外线降解
- 蜡板首先在凯利压蜡机中进行去污处理,以去除杂质。
- 暴露在紫外线(自然阳光)下,残留的有机化合物会被分解,从而进一步杀菌,为蜡做好准备。
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盐水浸泡
- 经过紫外线处理后,蜡板会被浸泡在盐水中。这一步骤有助于调节蜡质,使其更加均匀,在研磨过程中更容易处理。
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温度控制
- 室内加热:研磨室的温度必须保持在 80-90°F (27-32°C),以防止急剧冷却而使蜡变脆。
- 辊筒预热:使用沸水或加热垫将轧辊加热到 95-100°F (35-38°C)。这样可确保轧制顺畅,不会出现开裂或粘连。
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处理过程中的保护措施
- 塑料套:将纸张放入套筒中,以防止细胞图案拉伸或变形。
- 肥皂水浴:使用 2% 的可生物降解中性肥皂溶液润滑辊筒,减少摩擦,防止损坏蜡和设备。
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堆叠保暖
- 将压花纸张叠放在平整的纸板或平板上的预切纸张之间。
- 整齐的堆叠可最大限度地减少热量损失,为压花或切割等后续步骤保持延展性。
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避免物理损伤
- 注意不要拉伸蜡基,因为这会改变电池尺寸。
- 铣削表面必须保持无损;研磨处理会影响滚筒效率。
这些步骤强调了温度、润滑和轻柔操作如何共同优化蜡板制备,以实现精确的铣削效果。您是否考虑过室温的细微变化会如何影响最终产品的一致性?即使是看似常规的流程,这些细微差别也彰显了背后的精湛工艺。
汇总表:
步骤 | 关键流程 | 目的 |
---|---|---|
1 | 去污和紫外线照射 | 去除杂质并对蜡进行消毒 |
2 | 盐水浸泡 | 调节蜡质使其均匀 |
3 | 温度控制(室内和轧辊) | 防止脆化,确保顺利轧制 |
4 | 保护套和皂浴 | 防止粘连和变形 |
5 | 堆叠整齐 | 保持温度和延展性 |
6 | 避免物理损坏 | 保持电池尺寸和辊筒效率 |
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