蜂蜜棒包装的生产依赖于成型、密封和填充的同步序列。 垂直密封 bar 形成薄膜的纵向侧缝,而水平密封 bar 同时熔合填充好的包装的顶部边缘和下一个包装的底部边缘。精密泵或阀门仅在这些密封夹关闭时分配蜂蜜,确保产品被包含在新形成的管内。
蜂蜜包装中的关键机制是密封夹和填充泵之间的协调;蜂蜜必须仅在包装被牢固夹紧时从料斗流出,以防止泄漏。
成型和填充的机械原理
创建包装结构
该过程始于薄膜在机器中移动,被塑造成管状。
垂直密封 bar 对薄膜边缘施加热量和压力,形成贯穿棒状包装长度的侧密封。
定义单元
管形成后,水平密封 bar 开始发挥作用,定义单独的包装。
这些 bar 同时执行两项功能:它们密封下方已填充棒状包装的顶部,并熔合上方空棒状包装的底部边缘。
填充周期
填充时间由密封夹的移动决定。
蜂蜜仅在密封夹关闭时从供应料斗流出。
这种协调可防止产品干扰密封过程或在容器准备好之前溢出。
精密分配方法
机器采用特定的填充技术来处理蜂蜜的粘度。
该系统通常采用体积或净重填充器。
从填充器中,蜂蜜通过旨在精确控制流速和体积的泵或阀门被推入棒状包装。
操作注意事项和权衡
同步风险
此过程中最关键的权衡是速度和密封完整性之间的平衡。
因为蜂蜜在夹子关闭时分配,所以填充周期在物理上受限于密封 bar 的停留时间。
如果机器循环速度过快,蜂蜜可能在夹子打开前未完成填充,导致产品被困在密封区域。
机械复杂性
使用泵和阀门增加了必要的精度,但也带来了维护的复杂性。
与重力进料系统不同,这些组件必须经常清洁和校准,以确保一致的体积精度。
优化填充策略
为确保高效生产和防漏包装,您必须将机械设置与蜂蜜的物理特性相匹配。
- 如果您的主要重点是密封完整性: 确保在水平密封夹释放之前泵循环已完全完成,以防止产品污染密封区域。
- 如果您的主要重点是重量精度: 根据您的优先级是速度(体积)还是绝对精度(净重),在体积填充器和净重填充器之间进行选择。
掌握密封夹和分配阀之间的时序是实现完美蜂蜜棒包装的关键。
摘要表:
| 工艺阶段 | 涉及的机制 | 关键功能 |
|---|---|---|
| 管成型 | 垂直密封 bar | 创建薄膜的纵向侧缝。 |
| 定义单元 | 水平密封 bar | 密封一个包装的顶部和下一个包装的底部。 |
| 蜂蜜分配 | 体积/净重填充器 | 精确测量并将蜂蜜泵入管中。 |
| 同步 | 定时控制器 | 确保仅在密封夹关闭时发生流动。 |
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