液体灌装机的流程是怎样的？选择正确灌装方法的指南

从核心来看，液体灌装机的流程涉及一系列自动化步骤，以精确地灌装和密封容器。这通常包括将产品送入机器的储液器，将空容器定位在灌装喷嘴下方，分配精确量的液体，然后对灌装好的容器进行封盖或密封以进行分销。

最重要的一点是，没有一个“单一流程”。分配液体的具体方法——无论是通过活塞、泵、重力还是称重——是决定机器是否适合您特定产品的关键因素。

液体灌装的通用步骤

尽管灌装技术各不相同，但整体工作流程遵循一致的逻辑顺序。每个阶段都旨在确保效率和产品完整性。

流程始于空容器被送入输送系统。这些容器随后被自动定位并精确放置在灌装喷嘴正下方，以防止溢出并确保清洁灌装。

这是操作的核心。机器选定的机制——活塞、泵或其他——被激活，将液体产品从储罐或料斗分配到待灌装的容器中。目标是向每个容器输送一致且精确的量。

一旦灌装完毕，容器会沿着输送带移动到封盖或密封站。在这里，瓶盖被盖上并拧紧，或者施加密封以保护产品免受污染和泄漏，使其为最终包装做好准备。

“流程”真正由液体如何移动来定义。您产品的性质，尤其是其粘度（稠度），决定了最佳机制。

活塞式灌装机的工作原理类似于一个大型注射器。阀门打开，允许产品从料斗流入精确尺寸的圆筒。然后阀门移动，活塞向前推动，通过喷嘴分配出精确体积的产品。

这种方法使用正位移，使其极其精确，并且足以处理像面霜、糊状物和酱料等浓稠产品，甚至包括像莎莎酱那样含有大颗粒的产品。

泵式灌装机使用各种类型的泵将产品从散装罐输送到容器中。泵的类型与产品相匹配。

齿轮泵或凸轮泵也是正位移泵，非常适合输送高粘度液体。然而，蠕动泵使用滚轮挤压柔性管，在产品不接触机械部件的情况下移动产品。这使得它们非常适合敏感、无菌或腐蚀性液体，因为管子可以轻松更换以进行卫生处理。

这是最直接的方法。液体储存在灌装喷嘴上方的储罐中，并利用简单的重力流入容器。对于略稠的液体或更快的灌装速度，可以向储罐中添加低气压以辅助流动。

此过程最适合低粘度（稀薄）、自由流动的液体，如水、果汁或油。

与其他按体积灌装的方法不同，净重式灌装机分配产品直到容器达到特定的目标重量。容器下方的秤向灌装喷嘴提供实时反馈，一旦达到正确重量，喷嘴就会关闭。

此过程确保了无与伦比的均匀性，非常适合高价值产品，其中精确计量对于成本控制和质量保证至关重要。

选择灌装流程涉及平衡相互竞争的优先事项。没有单一的“最佳”方法；只有最适合您特定应用的方法。

通常，简单的重力式灌装机为稀薄液体提供最高速度。活塞式和净重式灌装机提供卓越的精度，但由于其更复杂、更精密的机械结构，可能运行速度稍慢。

这通常是决定性因素。试图用重力式灌装机灌装浓稠的糊状物将会失败。您必须使用像活塞泵或齿轮泵这样的正位移系统，它们可以物理地将产品强制通过喷嘴。

蠕动泵是卫生应用中的明显赢家，因为产品完全包含在一次性管中。活塞泵和齿轮泵非常有效，但在生产运行之间需要更密集的拆卸和清洁。

您产品的特性和业务目标应指导您的决策。

通过将灌装机制与产品需求相匹配，您可以确保流程高效、准确且可靠。