要正确堆叠磨制后的压花蜡板,推荐的方法是将蜡板整齐地叠放在一块平整的木板或平板上的预切纸之间。这样既能防止粘连,又能保持温度,这对于在后续处理过程中保持蜡的延展性至关重要。此外,确保纹理方向(波纹或波浪)与侧面垂直(90 度)对于避免后期处理过程中的进料问题至关重要。对角线纹理排列会导致纸张在通过辊筒时向侧边倾斜,从而导致运行效率低下。
要点说明:
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使用交错纸整齐堆叠
- 将压花蜡纸整齐地堆叠在平整、稳定的表面上,如木板或盘子。
- 将每层蜡片夹在预先裁剪好的纸片之间,以防止粘连,因为粘连会损坏压花图案或使分离变得困难。
- 这种方法还有助于在堆叠过程中保持热量,提高蜡的延展性,便于后续步骤的处理。
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纹理方向对齐
- 蜡板的纹理(波纹或波浪)必须与侧面垂直(90 度)。
- 不正确的对角线纹理排列会在蜡板通过辊筒时造成喂料问题,导致错位或卡纸。
- 正确的纹理排列可确保平稳、笔直的送纸,减少操作中断。
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保温的重要性
- 整齐、分层的蜡堆可以保持研磨过程中的余温,从而保持蜡的柔韧性。
- 这种延展性对于塑形或成型等进一步加工至关重要,因为僵硬或冰冷的蜡更容易开裂或断裂。
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防止进料问题
- 正确的堆叠和谷物对齐可最大限度地降低纸张在喂料过程中向一侧倾斜的风险。
- 这一点在自动化或大批量生产环境中尤为重要,因为在这些环境中,一致性和效率是首要考虑因素。
按照这些步骤操作,就能确保压花蜡板后加工的最佳处理方式、加工效率和材料质量。
汇总表:
关键步骤 | 目的 |
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与纸张整齐堆叠 | 防止粘连、保温并保护压花图案。 |
纹路方向(90) | 确保通过辊筒的直线进料,减少错位或堵塞。 |
保温 | 保持蜡的延展性,便于塑形和成型。 |
防止进料问题 | 最大限度地减少自动加工过程中的倾斜,实现一致的加工效果。 |
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