蜂胶的机械分离完全依赖于热处理。 在环境温度下，蜂胶天然具有延展性和粘性，这使得在机械上无法将其从载体网上清除。通过对材料进行低温预处理，可以强制其发生相变，使蜂胶变硬变脆，从而使其碎裂并干净地分离，而不是粘附在机器上。
核心要点 冷却是在机械刮擦之前的功能性先决条件；它暂时改变了蜂胶的物理性质，从粘性粘合剂转变为易碎固体，确保了从乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）网上干净地分离，而不会堵塞设备。
分离的物理学
要理解为什么冷却不可或缺，您必须了解原材料与收集技术之间的物理相互作用。
克服天然粘附性
在其原始状态下，蜂胶表现出高粘度。它像胶水一样起作用。
如果您尝试在室温下将其从载体网上刮擦下来，它会拉伸和涂抹。这种延展性阻碍了有效收集所需的干净“断裂”。
诱导脆性
工业冷却设备具有特定目的：脆化。
通过降低温度，可以增加材料的刚性。目标是将蜂胶从粘弹性树脂转变为在应力下会断裂的硬质固体。
载体网的作用
蜂胶收集在乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）网上。
为了使蜂胶从EVA材料上释放，必须通过机械方式打破两者之间的粘合。只有当蜂胶足够脆，能够剥落而不是随着网一起拉伸时，才有可能实现。
操作参数
温度和持续时间的精度对于工艺一致性至关重要。
温度阈值
对于从网上刮擦蜂胶的特定任务，并非总是需要极端冷冻。
主要技术规程表明，将载体网保持在+5摄氏度即可。该温度可有效消除蜂胶的粘性，而无需消耗深冻能源。
持续时间要求
仅有温度是不够的；必须达到热平衡。
标准要求是在目标温度下持续60分钟。这确保了冷却能够渗透到材料的整个质量中，防止出现可能导致刮擦机器堵塞的“软点”。
理解权衡
虽然低温预处理至关重要，但它会给生产线带来必须管理的特定限制。
吞吐量瓶颈
60分钟的冷却要求为生产设定了固定的时间表。
您无法比冷却网的速度更快地加快机械刮擦过程。这使得您的工业冷却设备的容量成为您每日吞吐量的决定因素。
能源与应用
区分分离和粉碎很重要。
虽然+5°C足以将蜂胶从网上刮擦下来，但其他过程，如将其研磨成细粉，可能需要显著更低的温度（例如-20°C）以防止堵塞。为简单分离而过度冷却网可能是不必要的能源消耗。
为您的目标做出正确选择
在配置您的蜂胶加工生产线时，请将您的热管理与您的特定生产阶段保持一致。
- 如果您的主要重点是高效的网刮擦：目标是稳定在+5°C 60分钟，以确保蜂胶变得足够脆，能够干净地从EVA网上碎裂下来。
- 如果您的主要重点是进一步加工（研磨）：请注意，虽然+5°C适用于刮擦，但您可能需要在生产线的后续阶段进一步降低温度（至约-20°C），以有效粉碎材料。
机械分离的成功并非取决于力，而是取决于对材料物理状态的精确热控制。
总结表：
| 工艺参数 | 要求 | 目标 |
|---|---|---|
| 目标温度 | +5°C (41°F) | 诱导脆性并消除粘附性 |
| 处理持续时间 | 60分钟 | 实现整个质量的热平衡 |
| 材料状态 | 易碎/刚性 | 实现碎裂和干净的机械断裂 |
| 网兼容性 | EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物） | 确保粘合释放而不损坏网 |
| 加工阶段 | 预分离 | 防止设备堵塞和粘连 |
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参考文献
- Roman Dvykaliuk. Testing of the collecting propolis device on the bee farms in different regions of Ukraine. DOI: 10.24263/2225-2924-2023-29-2-9
本文还参考了以下技术资料 HonestBee 知识库 .
